真空封管机使用后该如何清洁？

　　真空封管机的工作流程是：上管—对标—灌装—加热—封尾—切尾—出料。采用内加热装置，铜制加热头，配合低温水冷却，效率高封口速度快；配合内加热装置使用，封口效率高，封口牢固美观。广泛应用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品。适用于牙膏、洗面奶、消毒凝胶、药膏、护手霜、美术颜料等软管灌装。
 

　　真空封管机清洁及注意事项：
 

　　1.每次运用结束当即清洁仪器，悬挂标识，并及时填写运用记载。
 

　　2.吸料阀和出料阀的阀芯上不得有残料，需求定时清洁，不然会影响灌装精度。
 

　　3.用细软布擦洗作业台外表污迹、尘垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
 

　　4.决不行在设备作业过程中接触各作业部件，以防发生意外；
 

　　5.调理计量后要锁紧螺母；
 

　　6.设备作业过程中如有异呼应当即中止作业，待查清缘由后方可开机。
 

　　真空封管机工作原理：把待灌装的软管整齐放置在大容量的软管料仓上，通过自动送管装置，软管经整列后，自动插入定位模内，定位模随转盘转动，分别停留在不同的工位上。将需要灌装的膏剂投入可封闭的锥形料桶内，通过与料桶直接相连的柱塞式定量灌装阀，准确自动地注入，间歇停留在灌装工位上的软管内，大盘继续转动，将已注有膏剂的软管迅速带到不同的封尾工位上，各工位的机械手立刻将管尾封住。通过调节容量调节表可获得不同的灌装容量，通过更换不同的机械手可完成铝管等金属管的两折边、三折边、马鞍形折边等不同的折边形式，全塑管、复合管的热封尾工作。封尾完成后，打字码机械手自动将生产日期、生产批号等字码打印在管尾上，经自动出管结构，成品管被自动送入盛管容器内。